記者觀察網(wǎng)山西8月8日電（記者 明文 通訊員 姚丹）面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，晉能控股裝備制造集團(tuán)縱深推進(jìn)“15字”30條經(jīng)營(yíng)管理措施，持續(xù)推進(jìn)“五增一降”工作，針對(duì)性提出“五個(gè)增效”要求，將成本控制作為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)下行的有力抓手，通過(guò)優(yōu)化環(huán)節(jié)管理、強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān)、狠抓標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)等措施，有效激活降本“密碼”。各單位結(jié)合集團(tuán)公司各項(xiàng)要求，迅速采取有力措施，助力各項(xiàng)序時(shí)指標(biāo)圓滿完成，為企業(yè)提質(zhì)增效貢獻(xiàn)力量。

“這個(gè)月，我們優(yōu)化了4317面供電設(shè)計(jì)，將轉(zhuǎn)載破碎機(jī)電纜由2趟減為1趟，節(jié)約了電纜成本……”近期，在成莊礦機(jī)電管理部部門例會(huì)上，各包隊(duì)負(fù)責(zé)人匯報(bào)隊(duì)組成本管控情況成為部門的“規(guī)定動(dòng)作”。該部門圍繞物資管控、現(xiàn)場(chǎng)挖潛核心，嚴(yán)格執(zhí)行“計(jì)劃—審核—領(lǐng)用—回收”全流程管理，依據(jù)銜接計(jì)劃提前制定配件計(jì)劃，經(jīng)多隊(duì)組聯(lián)合審核并動(dòng)態(tài)調(diào)整庫(kù)存，推動(dòng)材料回收復(fù)用，大幅減少新材料投用。該礦機(jī)電管理部技術(shù)員龐樂(lè)樂(lè)告訴記者：“在YF301工作面安裝過(guò)程中，我們復(fù)用舊膠帶2200米、液管750米、3.3kV電纜1500米，單此一項(xiàng)就實(shí)現(xiàn)降本近200萬(wàn)元?！?/span>

嚴(yán)格管控材料消耗只是該礦的“破局利器”之一。該礦還積極開(kāi)展“四新”應(yīng)用，在橫川填充方面，引進(jìn)煤基泡沫混凝土新材料，代替成本較高的高水材料，后又探索出先使用煤（矸）粉充填，再采用更加便宜的普通硅酸鹽水泥砂漿進(jìn)行填實(shí)的工藝，使得填充材料成本降低70%左右?！拔业V每月由計(jì)劃財(cái)務(wù)部、紀(jì)委聯(lián)合開(kāi)展材料管理履職‘雙督導(dǎo)’，重點(diǎn)檢查井下啟封巷道、密閉巷道、安裝巷道等可能存在材料浪費(fèi)的工作現(xiàn)場(chǎng)，有力堵塞‘浪費(fèi)點(diǎn)’，助推各項(xiàng)指標(biāo)順利完成?！痹摰V紀(jì)委巡察辦主管業(yè)務(wù)員李進(jìn)龍說(shuō)。

今年以來(lái)，湖北三寧公司瞄準(zhǔn)“向管理要效益”的核心目標(biāo)，一手抓車間標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)筑牢基礎(chǔ)，一手抓精益工具運(yùn)用激活潛力，從車間現(xiàn)場(chǎng)到市場(chǎng)前端，該公司用標(biāo)準(zhǔn)化夯實(shí)管理底盤，以精益化激活創(chuàng)效動(dòng)能，走出了一條管理增效的特色路徑。

標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)如何為車間管理提質(zhì)？該公司從三個(gè)維度打出組合拳。指標(biāo)改善上，創(chuàng)新“8步法”解題模型，將生產(chǎn)難題拆解為標(biāo)準(zhǔn)化流程。如變換系統(tǒng)通過(guò)優(yōu)化操作，工藝報(bào)警次數(shù)從日均156次降至12次，液氨產(chǎn)量超額完成計(jì)劃，年創(chuàng)收超百萬(wàn)元。設(shè)備復(fù)原與7S深化活動(dòng)均制定統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，《崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》形成“檢查—反饋—優(yōu)化”閉環(huán)。體系落地后，噸氨固定生產(chǎn)成本降22.4元/噸，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益570萬(wàn)元，維修經(jīng)費(fèi)、原料消耗等指標(biāo)同步優(yōu)化，實(shí)實(shí)在在的成效印證了管理升級(jí)的價(jià)值。

標(biāo)準(zhǔn)化筑牢根基，精益工具則成為創(chuàng)效的加速器。采訪中記者了解到，針對(duì)客戶管理，該公司摒棄“一視同仁”的傳統(tǒng)思維，借助“卡諾模型”精準(zhǔn)劃分客戶需求等級(jí)，對(duì)基本型、期望型、魅力型需求分層響應(yīng)，既穩(wěn)住了老客戶，更撬開(kāi)了新業(yè)務(wù)增長(zhǎng)空間。物流分公司聚焦自卸車作業(yè)效率這一核心指標(biāo)，通過(guò)多維度“體檢”找到效率瓶頸，最終實(shí)現(xiàn)作業(yè)時(shí)長(zhǎng)與產(chǎn)值的雙提升。在碼頭作業(yè)中，綜合精益表將人工效率、流程銜接等要素可視化，結(jié)合“5W1H”分析與ECRS優(yōu)化法，不僅砍掉了冗余人力，更通過(guò)預(yù)防性維護(hù)降低了故障損失，讓每一分成本都花在刀刃上。

據(jù)了解，裝備制造集團(tuán)上下牢固樹(shù)立“過(guò)緊日子”思想，以對(duì)標(biāo)管理為抓手，緊盯關(guān)鍵環(huán)節(jié)強(qiáng)化管控，加快推動(dòng)扭虧減虧進(jìn)程，切實(shí)把“降本增效”要求轉(zhuǎn)化為具體行動(dòng)和實(shí)際成效，將節(jié)約理念貫穿經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，以精細(xì)化管理推動(dòng)效益提升，確保“過(guò)緊日子”不走過(guò)場(chǎng)，降本成果真正惠及企業(yè)發(fā)展。

記者手記：

采訪中記者深切感受到，“降本增效”不是一句空泛的口號(hào)，而是融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“肌理”的行動(dòng)指南。從成莊礦機(jī)電管理部例會(huì)上的成本匯報(bào)“規(guī)定動(dòng)作”，到湖北三寧車間里的標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)；從煤基泡沫混凝土替代高水材料的技術(shù)突破，到“卡諾模型”劃分客戶需求的管理創(chuàng)新，這些細(xì)節(jié)共同勾勒出企業(yè)上下精打細(xì)算、向管理要效益的生動(dòng)圖景。

“過(guò)緊日子”的背后，從來(lái)不是被動(dòng)節(jié)流，而是主動(dòng)開(kāi)源——在流程里找空間，在創(chuàng)新中要效益，讓每個(gè)崗位都成為創(chuàng)效的“毛細(xì)血管”。這種扎根基層的韌性，或許正是企業(yè)應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)、行穩(wěn)致遠(yuǎn)的關(guān)鍵。