記者觀察網(wǎng)山西9月9日電（記者 明文 通訊員 賈浠月 劉磊）晉能控股裝備制造集團長平公司將井下粉塵治理作為保障安全生產(chǎn)的關(guān)鍵抓手，以“網(wǎng)格化包?！眽簩嵐芾碡?zé)任，從膠輪大巷、膠帶大巷、掘進工作面三大區(qū)域持續(xù)發(fā)力，精準(zhǔn)打出粉塵治理“組合拳”，有效降低粉塵濃度，顯著改善作業(yè)環(huán)境，大力提升礦井本質(zhì)安全水平，為企業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展提供安全環(huán)保保障。

網(wǎng)格化管理 壓實防治責(zé)任

“每個檢查人員的責(zé)任區(qū)精確到具體巷道區(qū)段，每15天必須完成全區(qū)域降塵設(shè)備運行狀態(tài)排查，包括噴霧裝置是否正常啟動、管道有無漏水、噴嘴是否堵塞等細節(jié)?！蓖L(fēng)管理部部長李彥鵬介紹。

長平公司創(chuàng)新構(gòu)建“網(wǎng)格化包保”管理體系，結(jié)合井下巷道布局和作業(yè)流程，將區(qū)域科學(xué)劃分為多個責(zé)任單元，為每位檢查人員明確“責(zé)任田”范圍，配套建立“巡檢-問題記錄-整改落實-復(fù)查驗收”的閉環(huán)管理機制，確保隱患整改有跡可循。同步出臺《粉塵防治考核管理辦法》，將降塵設(shè)備維護質(zhì)量、粉塵濃度控制效果等納入考核體系，以月度綜合防塵專項會議為抓手，要求各隊組對照“誰使用、誰維護、誰管理、誰負責(zé)”原則，詳細匯報責(zé)任區(qū)粉塵治理工作進展，形成覆蓋全員、貫穿全程的粉塵防控責(zé)任體系，從管理源頭上杜絕防治盲區(qū)。

現(xiàn)場技術(shù)改造 破解降塵難題

在完善管理體系的基礎(chǔ)上，長平公司針對不同作業(yè)區(qū)域痛點，精準(zhǔn)實施技術(shù)改造，引入智能感應(yīng)技術(shù)，在膠輪車巷進行智能化升級，淘汰原有影響視線的“沿頂?shù)鯍旒毸畤婌F+灑水車”模式，升級為“定時噴霧+地噴”智能感應(yīng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)車輛經(jīng)過自動啟停，有效消除駕駛視線干擾，大幅減少人工操作依賴與成本。在膠帶大巷實行高效化改造，著力解決噴嘴易堵、維護頻繁難題，全面更換為高效外混式風(fēng)水噴霧噴嘴，并對裝置進行性能優(yōu)化。改造后實現(xiàn)24小時連續(xù)穩(wěn)定運行，顯著降低水量消耗與日常維護工作量。在掘進工作面尋求技術(shù)突破，針對噴嘴高粉塵、易堵塞這一情況，應(yīng)用遠距離噴霧技術(shù)，采用專用霧化噴嘴，將壓縮空氣與高壓水充分混合霧化，實現(xiàn)單噴嘴高效覆蓋掘進機切割頭區(qū)域，大幅降低設(shè)備堵塞風(fēng)險，提升降塵效能。

“以前噴嘴容易堵塞，需要專人每天檢修，現(xiàn)在用水量少了，還能24小時常開，也不影響人員通行?！睓z修工老趙表示，新裝置減少了維修工作量，降塵效果也更穩(wěn)定。

從管理創(chuàng)新到技術(shù)突破，長平公司通過雙管齊下的治理模式，切實改善了井下作業(yè)環(huán)境，保障了員工的身體健康和生產(chǎn)安全。今后，長平公司將繼續(xù)深化粉塵治理工作，為推動礦山綠色發(fā)展貢獻力量。